| Пн.-Пт.: с 8:00 до 17:00 |
Очистка сточных вод на предприятии по производству рапсового масла
Предприятие по переработке рапса в Брестской области столкнулось с ростом нагрузки на систему очистки сточных вод. В течение последних пяти лет объём стоков и содержание жиров в них увеличились в несколько раз, что привело к снижению эффективности существующих биологических очистных сооружений.
В рамках проведённого аудита специалисты ООО «РодолитАква» установили, что действующая система уже не справляется с текущими условиями эксплуатации. Для повышения эффективности очистки было предложено решение, предусматривающее внедрение предварительной механической очистки и реагентной обработки сточных вод.
Комплексный подход — от обследования объекта и лабораторных испытаний до поставки оборудования и ввода его в эксплуатацию — позволил значительно повысить качество очистки и обеспечить стабильную работу очистных сооружений предприятия.
Исходное состояние очистных сооружений
На момент начала работ биологические очистные сооружения предприятия уже находились в эксплуатации, однако их эффективность перестала соответствовать возросшей нагрузке.
В ходе обследования специалисты ООО «РодолитАква» выполнили анализ существующей технологической схемы и выявили основные причины ухудшения качества очистки.
- повышенное содержание жиров в сточных водах;
- нестабильная работа биологических процессов;
- снижение эффективности очистки при увеличении объёмов сточных вод.
Полученные результаты подтвердили необходимость модернизации существующей схемы очистки с внедрением дополнительного этапа предварительной обработки сточных вод.


Подбор решения и лабораторные испытания
Перед разработкой технологического решения была проведена серия лабораторных исследований, направленных на подбор оптимальных реагентов и определение наиболее эффективной схемы предварительной обработки сточных вод.
Испытания подтвердили возможность значительного повышения эффективности очистки ещё до поступления сточных вод на биологические очистные сооружения.
- эффективность удаления БПК5 — до 95,8%;
- эффективность удаления ХПК — до 92,6%.
Полученные результаты легли в основу проектного решения и подтвердили эффективность применения реагентной обработки для данного типа производственных сточных вод.
Реализованное решение
При реализации проекта заказчик самостоятельно выполнил строительство производственного здания, а специалисты ООО «РодолитАква» осуществили поставку, шеф-монтаж и пусконаладочные работы технологического оборудования.
В состав комплекса вошли:
- комбинированная механическая очистка;
- система приготовления и дозирования коагулянта и флокулянта;
- система нейтрализации;
- напорный флотатор;
- шнековый обезвоживатель.
Все оборудование было интегрировано в существующую технологическую схему предприятия и адаптировано к работе при переменной нагрузке.


Механическая стадия очистки
Первичный этап очистки включает механическое удаление крупных загрязнений и подготовку сточных вод к последующей реагентной обработке.
Такое решение позволяет значительно снизить нагрузку на последующие стадии очистки, повысить стабильность технологического процесса и обеспечить более эффективную работу оборудования.
Комплексная подготовка сточных вод стала важной частью общей схемы модернизации очистных сооружений предприятия.
Комплекс очистки в работе
После завершения монтажных и пусконаладочных работ оборудование было интегрировано в существующую технологическую цепочку предприятия.
В настоящее время комплекс обеспечивает стабильную работу даже при переменной нагрузке и изменении состава производственных сточных вод.
Использование предварительной механической и реагентной обработки позволило существенно повысить эффективность всей системы очистки.

Результат реализации проекта
Комплексный подход, включающий аудит существующих очистных сооружений, проведение лабораторных испытаний, подбор технологии и внедрение современного оборудования, позволил значительно повысить эффективность очистки производственных сточных вод.
- устранена перегрузка существующих биологических очистных сооружений;
- обеспечена стабильная работа системы при увеличении объёма сточных вод;
- подтверждена высокая эффективность реагентной обработки лабораторными испытаниями;
- реализована современная технологическая схема предварительной очистки;
- выполнены поставка оборудования, шеф-монтаж и пусконаладочные работы.
Проект показал, что даже при значительном увеличении нагрузки на очистные сооружения возможно обеспечить их стабильную и эффективную работу. Правильно подобранная комбинация механической и реагентной очистки позволила адаптировать технологическую схему к реальным условиям эксплуатации предприятия и значительно повысить качество очистки сточных вод.









